1580立式加工中心-凯发线上平台

products
您现在的位置:凯发线上平台首页 > 凯发线上注册的产品中心 > > hv三线立式加工中心 > 1580立式加工中心

简要描述:

1580立式加工中心工作台面上可追加数控分度盘,结合数控系统实现四轴四联动功能,带给用户更加便捷高效的加工体验。

更新时间:2020-05-13
浏览次数:105
1580立式加工中心详细介绍:
1580立式加工中心采用立式框架c型结构,立柱固定在底座上,工作台滑鞍十字布局。工作台沿滑鞍横向移动为x向;滑鞍沿床身纵向移动为y向;主轴箱沿立柱做上下移动为z向。该机床继承了传统立式机床基础框架刚性强、稳定性强等优点,引进了先进的动态刚性设计理念,优化移动部件,使机床扭矩更大,快速响应特性更佳。

本系列机床标配x、y、z三个联动轴,可用于加工板类、盘类、壳体类及模具等精度高,形状复杂的零件。标配自动换刀系统,在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝的精确加工,实现加工程序化,缩短生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。

本系列机床广泛应用于高精模具、汽车零部件、航空航天件、军工件、五金件等各种机械产品的加工。

1580立式加工中心产品特点说明:
1、主轴组采用台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用p4级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
2、三轴导轨均采用精密线性滚动导轨,由于导轨副之间摩擦方式为滚动摩擦,摩擦系数小、动静摩擦力差值小,可实现低速无爬行,高速高精度定位。
3、三轴均采用c3级精密滚珠丝杠, 进口丝杆专用轴承,配合两端支撑座的预拉伸设计,增加丝杠的刚性,降低热变位,消除传动背隙,提升精度,使传动更平稳,具有*的可靠性和极强耐久性。
4、各坐标轴的运动,采用数字式交流伺服驱动,转矩脉冲小,运转平稳、有效降低噪音。伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
5、底座、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力,提高了大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。
6、主轴转速可达10000rpm,三轴快速移动可达30m/min,切削进给速度可达10m/min,大幅度提升加工效率。
7、机床配备圆盘式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(atc)完成还刀和送刀,atc为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无噪音运转,使换刀过程快速准确。
8、机床工作台面上可追加数控分度盘,结合数控系统实现四轴四联动功能,带给用户更加便捷高效的加工体验。

作为高度自动化的加工设备,1580立式加工中心在长时间使用或者误操作时,会出现这样或者那样的故障,所以我们要做好日常维护保养工作。
1、伺服电动机和主轴电动机部分:伺服电机和控制系统是机床的动力来源和精度控制的关键部位,重点检查噪音和温升。如果噪音或温升过大,应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题,并采取相应措施加以解决。伺服轴在运动中如出现异常声音,有可能是由于丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心造成的机械噪音,可将立式加工中心电动机与联轴节脱开,单独运行电动机,如果电动机仍有噪音,那么适当调整速度环增益与位置环增益,使电动机无声,如果无噪音,判断是丝杠与联轴节同心度问题,重新校正同心度,再与电动机连接,问题一般可以消除。
2、测量反馈元件:测量反馈件包括编码器,光栅尺等,要经常检查检测各元件连接是否松动,是否被油液或灰尘污染,灰尘和细小的铁屑末有可能损毁这类元件。
3、电气控制部分:经常检查连接机床的外接三相电源电压是否正常;检查电器元件连接是否良好;借助crt显示诊断画面检查各类开关是否有效;检查各继电器、接触器工作是否正常,触点是否良好;热继电器、电弧抑制器等保护元件是否有效;检查立式加工中心电气柜内部元器件是否温度过高。对于接触器触点接触不良,可将接触器拆开,用小锉刀把触点表面的高温氧化物挫掉,然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出,重新组装,再用万用表对触点进行导通测试。
4、数控系统控制部分:控制系统包括数控单元,电源模块,i/o接口,伺服放大器,主轴放大器,操作面板,显示器等。维护中主要是检查各有关电压值是否在规定范围内;电气元件连接是否有松动;各功能模块的风扇运转是否正常,清除风扇及滤尘网上的灰尘等。

上一篇:1270立式加工中心

下一篇:没有了

返回列表>>
contact us
  • 中国浙江省宁波市江北区洪塘工业c区开元路30号
  • 0574-56122800 / 13567898239
  • 网址:www.hanvos.net
许经理
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站