855立式加工中心-凯发线上平台

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简要描述:

855立式加工中心工作台面上可追加数控分度盘,结合数控系统实现四轴四联动功能,带给用户更加便捷高效的加工体验。

更新时间:2020-05-13
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  立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
 

  立式加工中心与卧式加工中心的异同:

  1、立式:立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有三个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。

  立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。
 

  2、卧式:卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心,通常都带有自动分度的回转工作台,它一般具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标, 工件在一次装卡后,完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工,它适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较,卧式加工中心加工时排屑容易,对加工有 利,但结构复杂.价格较高。
 

  855立式加工中心采用立式框架c型结构,立柱固定在底座上,工作台滑鞍十字布局。工作台沿滑鞍横向移动为x向;滑鞍沿床身纵向移动为y向;主轴箱沿立柱做上下移动为z向。该系列机床标配x、y、z三个联动轴,可用于加工板类、盘类、壳体类及模具等精度高,形状复杂的零件。标配自动换刀系统,在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝的精确加工,实现加工程序化,缩短生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。
 

  855立式加工中心继承了传统立式机床基础框架刚性强、稳定性强等优点,引进了先进的动态刚性设计理念,优化移动部件,使机床扭矩更大,快速响应特性更佳。

  1、三轴导轨均采用精密线性滚动导轨,由于导轨副之间摩擦方式为滚动摩擦,摩擦系数小、动静摩擦力差值小,可实现低速无爬行,高速高精度定位。

  2、主轴转速可达10000rpm,三轴快速移动可达30m/min,切削进给速度可达10m/min,大幅度提升加工效率。

  3、机床工作台面上可追加数控分度盘,结合数控系统实现四轴四联动功能,带给用户更加便捷高效的加工体验。

  4、底座、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力,提高了大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。

  5、各坐标轴的运动,采用数字式交流伺服驱动,转矩脉冲小,运转平稳、有效降低噪音。伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。

  6、三轴均采用c3级精密滚珠丝杠, 进口丝杆专用轴承,配合两端支撑座的预拉伸设计,增加丝杠的刚性,降低热变位,消除传动背隙,提升精度,使传动更平稳,具有*的可靠性和极强耐久性。

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许经理
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